Công nghệ Truyền động trực tiếp Direct Drive

Thập kỷ 80 và trong những năm 1980 và 1990, thông thường các máy may công nghiệp có động cơ bên ngoài máy và kết nối với dây đai. Sáng tạo của Brother là Direct Drive, nơi động cơ cung cấp năng lượng cho máy từ bên trong máy. Điều này dẫn đến mất ít năng lượng hơn và giảm tiêu thụ điện. Thông qua việc sử dụng Direct Drive, mức tiêu thụ điện đã giảm khoảng 50%. Cuộc cách mạng công nghệ trong ngành máy may công nghiệp, giúp giảm gánh nặng môi trường cho ngành.

Năm 2003, kể từ khi phát triển thế hệ máy Direct Drive thứ tư, nó đã lan rộng khắp ngành công nghiệp như là tiêu chuẩn mới.

Brother sản xuất mà phá vỡ khuôn mẫu.

“Chúng tôi muốn tập trung tất cả sức mạnh của công nghệ của Brother và tạo ra những sản phẩm tốt hơn nữa”. Những năm 1980 chứng kiến ​​sự phát triển của một chiếc máy may công nghiệp mới, do khái niệm này mang lại từ bên trong công ty Brother. Vào thời điểm đó, phương pháp thông thường là đặt động cơ nằm ngoài máy. Tuy nhiên, nhóm thiết kế tập trung nỗ lực của họ không phải vào các thiết kế thời đó, có rất ít phạm vi để cải tiến, mà là các cách để cải thiện đáng kể hiệu quả năng lượng. Kết quả cuối cùng là “Direct Drive”, với động cơ bên trong máy.

Team Brother – làm việc cùng nhau để biến điều không thể thành có thể.

Chúng tôi gặp phải nhiều thách thức chưa từng có trong khi phát triển những ý tưởng chưa từng có. Chìa khóa là sự phát triển chung đã phá vỡ ranh giới bình thường giữa các đội. Brother không chỉ làm việc trên máy may mà còn cả động cơ. Sự kết hợp giữa kiến ​​thức của cả hai đội và sự hợp tác chặt chẽ, cùng với việc tập trung sức mạnh của công nghệ, cho phép chúng tôi thành công trong việc phát triển vấn đề rất khó khăn này. Cuối cùng, vào năm 1992, chúng tôi đã thành công trong việc sản xuất hàng loạt máy may Direct Drive.